潜油电泵配件欢迎来电

作为潜油电泵机组的核心组件之一潜油三相异步电动机经过多年的发展﹑改进,已十分成熟,适用于绝大多数油﹑气﹑卤井的不同工况,几近完,但美中不足的是作为特种动力电机,其效率及功率因数还不够高,这直接影响到其在高温井况下的工作寿命,加大了能耗，间接地增加了生产成本 ,因此,寻求一种﹑高功率因数的节能型动力电机是潜油电机的重要发展方向。在泵下端设有进液筛网，筛网下端设有防砂装置，防止砂粒进入电机。在现在三相异步电动机的基础上研制永磁同步电动机不失为一个有重要应用价值的课题。

普通功率范围的潜油电机效率在72℅-82℅，功率因数在0.76-0.85之间，而同规格的永磁同步电动机，因不存在普通异步电机的转差损耗与励磁损耗以及转子铜耗，故效率要高出7℅-10℅，功率因数高出10℅，又因无需励磁电流，故效率可进一步提高。大型高功率设备没有足够的环形突然空间冷却电机，会缩短电机的使用寿命。

这种电机如能大量用于油田采油，可大幅度降低用电量，这种电机对高温、稠油井尤其适用，另外对海上钻采平台，还能使给同样排量、扬程的电泵机组供电的原发电机的容量大为减少，也是很受欢迎的。

井下机组的因素

潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。

地质因素

（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。73mm,制造长度3000m，电缆外径大是为了适应波阻抗的要求，由于外径大，铠装钢丝每层都在40根以上。身体部位穿环。

（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。4调速电气传动系统第4部分：一般要求交流电压1000V以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定（GB/T12668。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。

（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机破坏等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。25旋转电机GB/T3797-2005电器控制设备GB3836。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。

潜油电泵系统

潜油电泵系统由地面设备、电力传输和井下机组三大部分组成。

地面设备包括变压器、控制柜（变频柜）、接线盒等。电力传输由动力电缆、引接电缆等组成。

井下机组由潜油电机、保护器、分离器（或吸入口）和多级离心泵组成。根据需要，一般井下还要安装扶正器、单流阀、泄流阀、传感器等装置。

为适应不同生产套管的油井，潜油电泵系统被设计成不同的规格系列，可应用于5”、 51/2”、 7”、85/8”、 9 5/8”以上等生产套管。

排量： 30—2800m3/d(200-17500BPD)

扬程：＜3800m (12460FT)

气体分离器

根据油井含气条件，可以配置吸入口和气体分离器，气体分离器在结构原理上分为沉降式分离器和旋转式分离器，在用途上分为标准型分离器、耐磨蚀分离器、耐腐蚀分离器和分离器。

保护器

SLP保护器有沉降式保护器、式保护器和沉降、混合式保护器，可根据使用条件和用户要求配置不同形式的保护器。